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冷锯切削液(切削油)选用注意事项

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冷锯切削液(切削油)选用注意事项

发布日期:2018-07-25 作者: 点击:

冷锯切削液(切削油)是极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂和防霉杀菌剂。为了充分发挥冷锯圆锯机的切割性能,最大限度地保护圆锯片,请关注切削液(切削油)选用注意事项。

在金属冷锯圆锯机的加工过程中使用的切削液、切削油要根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求、机床类别等情况综合考虑,合理选用,才能更好地保护锯片,提高锯切效率。

1、按工件材料选用。

金属冷锯圆锯机的切削钢等塑性材料需用切削液,切削铸铁等脆性材料可不用切削液;切削高强度钢、高温合金等难切削材料时,应选用极压切削油或极压乳化液;切削钢铁金属及其合金时,不能使用含硫的切削液,因为硫对其有腐蚀作用;切削镁合金时,不能使用水基切削液,以免引起燃烧。

2、按圆锯片材料选用。

金属冷锯圆锯机使用高速钢锯片热硬性差,一般应采用切削液。硬质合金刀具热硬性好,耐热、耐磨,一般不用切削液,必要时可使用低浓度的乳化液或合成切削液,但必须在刀具接触工件之前加注:并保持连续、充分浇注,以免刀片因冷热不均匀,产生较大内应力而导致破裂。

3、按加工方法选用。

进行钻孔(尤其是深孔)、铰孔、攻螺纹、拉削等加工时,工具与已加工表面摩擦严重,宜采用乳化液、极压型乳化液、极压型切削油,并充分浇注。全自动切管机在使用螺纹刀具、齿轮刀具及成形刀具切削时,因刀具价格较贵,刃磨困难,要求刀具寿命高,宜采用极压型切削油、硫化切削油等。对于磨削,因加工时温度很高,且会产生大量的细屑及脱落的磨粒,容易堵塞砂轮和使工件烧伤,要选用冷却作用好、清洗能力强的切削液,如合成切削液和低浓度乳化液。磨削不锈钢、高温合金时,则应选用润滑性能较好的极压型合成切削液和极压型乳化液。

4、按加工要求选用。

粗加工时,金属切除量大,切削温度高,应选用冷却作用好的切削液;精加工时,为保证加工质量,宜选用润滑作用好的极压切削液。


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